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注塑模具是怎么做成的?

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注塑模具是怎么做成的?

發布日期:2018-01-10 作者: 點擊:

利工科技與您分享注塑模具是怎么做成的?

注塑模具是怎么做成的?利工科技給您分享一下:做塑料模具,我們要用到注塑機,在注塑機注射頭有一邊帶澆口套的是靜模,靜模普遍由澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(尤其是靜模沒有芯子的模具)也能夠不利用靠板,直接用厚一點的模板就可以了。澆口套通常為標準件,除非特殊原因,不建議取消。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,不用自己拋光。有些特別模具澆口套能用鉆出來或用錐度線割割成。個別模必須靜模脫模時,還得加上靜模脫模機構。動模的結構一般為動模板、動模靠板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。脫模機構中除了脫料桿,還有回位桿,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模具的基本結構。當然斜導模具還有斜導盒、斜導柱等。當為一產品設計模具時,首先要設定模具的基本結構尺寸以備料,來加快模具制造的速度。復雜產品應先繪制好產品圖,再定好模具的尺寸。

現在的模具基本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。在熱處理前,先對模板進行初步加工:鉆好導柱孔、頂針孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(動模)冷卻水孔等,這時候就要用利工科技制造的數控精密模具鉆孔機立式模具鉆孔機,進行高效、高速、高品質、高精密、低成本鉆孔設備進行孔加工,然后銑好流道、型腔,有些模具還應銑好斜導盒等。現在的普通精密模具的模板一般用cr12、cr12mov和一些專業模具鋼材,cr12等硬度不能太高,在hrc60度時經常開裂,模板的常用硬度一般為hrc55度左右。芯子的硬度可在hrc58以上。如果材料為3cr2w8v,制造后再氮化處理表面硬度,硬度應為hrc58以上,氮化層應越厚越好。

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